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談稱重儀表從早期的單片機應用到數字式儀表歷史
本文電子吊稱相關摘要：20世紀90年代以來，在電子稱重技術與電子衡器產品快速發展的強力牽引下，應變式稱重傳感器進入了大發展時期，設計與制造技術取得了令世人矚目的進步。本文從產品研發、強化企業競爭力和參與競爭的角度，介紹了應變式稱重傳感器、電阻應變計技術發展概況，重點是設計與制造的新技術、新工藝、新產品，科技攻關的新特點以及大批量生產的統計制程管理。結合電子稱重技術的新要求，展望了稱重傳感器技術的發展趨勢。

結合相關電子技術的發展和現代工業要求簡單分析了稱重儀表的未來發展方向。 稱重儀表的應用越來越多，稱重儀表從早期的單片機應用技術發展到現在數字式稱重儀表的歷史.電子稱重技術的出現，極大促進了工業制造技術的發展。特別是稱重自動配料技術和產品，在工業生產過程的應用，既提高了產品的質量，又提高了生產效率。工業稱重儀表的應用越來越多，稱重儀表技術也得到了較快地發展.  

隨著工業生產自動化的高速發展， 對工業過程控制中的計量精度、準確度的要求也更加嚴格。將來的稱重儀表會是具有智能化、人性化、多功能化、更具可靠性的“ 傻瓜式”儀表。

早期的稱重儀表基于早期單片機技術，實現對稱重信號的放大和轉換處理，由于數字電路和模擬技術的發展水平較低，導致儀表非常復雜而且操作繁瑣：參數設置依靠數十個ＤＩＰ開關的位置來確定；多只傳感器需要串連接入儀表，以補償放大電路的不足，但由此帶來的角差調整問題一直無法解決.

直到世紀九十年代末的時候，數字式稱重傳感器開始逐漸在國外應用，出現了相應的數字式稱重儀表：可將多路數字傳感器的信號同時輸入儀表，在檢測總重量的同時可分別看到各傳感器的資料，帶來了更換傳感器免標定、總量數據更穩定、傳輸距離更遠等一系列優點。數字化稱重的出現是稱重儀表產品和應用的又一飛躍。

隨著工業過程稱量工藝的發展， 對稱重儀表的要求也越來越高.從之前的單一物理量發展到今天的多通道、多物理量發展；在性能上，向高速率、高靈敏度、高準確度、高可靠性方向發展；在結構上，向智能化、模塊化、可二次開發的方向發展,外觀和操作界面向更加美觀，更人性化、個性化設計方向發展。而且稱重儀表出現了各種總線、以太網等多種通訊接口，朝著接口豐富、便于與計算機、ＰＬＣ連接的方向發展。

電子技術的發展，無論ＭＣＵ性能的提升，數字電路和模擬電路技術的進步， 還是嵌入式系統軟硬件技術的發展， 都從各個方面極大促進了稱重儀表的發展。模擬電路的發展使得穩定可靠前置放大電路成為現實，電路噪聲大幅度減小使得進入Ａ／Ｄ轉換模塊的信號更為真實，同時從１２位Ａ／Ｄ轉換到２４位的Ａ／Ｄ轉換模塊使得模數轉換精度大大提高，同時采樣速度的大幅提高，從１０次／ｓ到４０００次／ｓ使單位時間內采集到更多數據，使稱重儀表實現高速率，高準確度，高精度成為可能。

從５１系列到高速５１系列芯片，發展到今天的ＡＲＭ９芯片，ＭＣＵ性能的大幅提升， 可將Ａ／Ｄ采集到的大量數據進行分析處理，實現更為有效的控制算法（ 例如模型預測ＭＰＣ算法，該算法是一種典型的智能控制算法，它在上世紀８０年代就開始運用在計算機，該算法具有自學習的能力），使得稱重儀表實現更高的準確性。但這些算法需要大的運算量和內存，這在以前的嵌入式系統中無法實現，直到現在出現運算能力達到２００ＭＩＰＳ以上，并支持虛擬內存的ＡＲＭ９處理器出來后才可以在儀表上實現。ＡＤ４８２０就是這樣一個基于ＡＲＭ９芯片和嵌入式操作系統的嵌入式系統。數據處理速度的提高也使得稱重儀表實現多通道、多物理量處理成為可能

由此我們可以預測未來稱重儀表從總體上講將根據稱重工藝的要求，研發和生產針對性更強的專業儀表，功能方面朝著實現多物理量，強大的數據處理能力方向發展，可靠性、智能化、功能多樣化、網絡化、人性化，也是未來稱重儀表的發展趨勢； 除了滿足稱重工藝的不斷發展需求外， 稱重儀表在易用性方面也會有較大的突破“傻瓜式”儀表在不久的將來將廣泛應用在各，種稱重場合。

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